मैनुअल और CNC लेथ उत्पाद | KINWA
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विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए लेथ उत्पाद #
KINWA ताइवान में मैनुअल लेथ और CNC लेथ दोनों बनाती है। श्रृंखला में छोटे हाई-स्पीड लेथ, हैवी-ड्यूटी लेथ, लंबे शाफ्ट के लिए बड़े लेथ, कॉम्पैक्ट गैंग टाइप CNC लेथ, स्लांट-बेड CNC लेथ और बड़े स्पिंडल बोर वाले फ्लैट-बेड CNC लेथ शामिल हैं।
नीचे दिए गए उत्पाद पृष्ठ श्रृंखला के अनुसार व्यवस्थित हैं। प्रत्येक श्रृंखला पृष्ठ उपलब्ध मॉडल और प्रमुख विनिर्देशों को सूचीबद्ध करता है, साथ ही संबंधित आधिकारिक उत्पाद पृष्ठ के सीधे लिंक देता है।
विनिर्देश बिना सूचना के बदल सकते हैं। वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन, वैकल्पिक उपकरण और सटीकता कोटेशन और वर्कपीस आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।
मैनुअल लेथ #
मैनुअल लेथ ऑपरेटर द्वारा सीधे संचालित होते हैं और एक-बार के पुर्जों, मरम्मत कार्य, टूल रूम, रखरखाव, प्रशिक्षण और उच्च-विविधता कम-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
- CH श्रृंखला हाई-स्पीड प्रेसिजन लेथ — मॉडल CH-400, CH-430 और CH-530। बेड पर स्विंग 406–532 mm; स्पिंडल बोर 51–78 mm; 5 HP मुख्य मोटर। कार्यशालाओं, रखरखाव और प्रशिक्षण के लिए सामान्य प्रयोजन हाई-स्पीड लेथ।
- CHD श्रृंखला हैवी-ड्यूटी प्रेसिजन लेथ — मॉडल CHD-560, CHD-660 और CHD-760। बेड पर स्विंग 560–760 mm; स्पिंडल बोर 86–104 mm; 10 HP मुख्य मोटर। बड़े वर्कपीस और भारी कटाई के लिए।
- CHK श्रृंखला हैवी-ड्यूटी प्रेसिजन लेथ — मॉडल CHK-860 और CHK-1020। बेड पर स्विंग Ø860–Ø1020 mm; स्पिंडल बोर 105/153 mm; 8,500 mm तक सेंटर के बीच की दूरी। बड़े, लंबे और भारी वर्कपीस के लिए।
CNC लेथ #
CNC लेथ टूल की गति निष्पादित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली और मशीनिंग प्रोग्राम का उपयोग करते हैं। ये दोहराव उत्पादन, स्थिर सटीकता और स्वचालित निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
- CL श्रृंखला - गैंग टाइप — मॉडल CL-10 और CL-100। छोटे पुर्जों, बहुभुज टर्निंग और उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए कॉम्पैक्ट गैंग टाइप CNC लेथ।
- CL श्रृंखला - स्लांट-बेड — मॉडल CL-220, CL-250, CL-280 और CL-320। 8–15 इंच चक, 115 mm तक बार क्षमता और वैकल्पिक ड्रिवन टूलिंग वाले स्लांट-बेड CNC लेथ।
- CL श्रृंखला - फ्लैट-बेड — मॉडल CL-650, CL-38, CL-58, CL-68 और CL-78। 1,500 mm तक स्विंग, 530 mm तक स्पिंडल बोर और लंबी सेंटर दूरी वाले फ्लैट-बेड CNC लेथ।
KINWA लेथ कैसे चुनें #
KINWA मॉडल चुनने से पहले निम्नलिखित कारकों का मूल्यांकन करने की सिफारिश करती है:
- वर्कपीस की सामग्री, अधिकतम व्यास और अधिकतम लंबाई
- आवश्यक आयामी सटीकता और सतह फिनिश
- वर्कपीस का वजन और कटाई भार
- सामान्य कटाई या भारी कटाई
- एक-बार, उच्च-विविधता कम-मात्रा, या बड़े पैमाने का उत्पादन
- मैनुअल संचालन या CNC नियंत्रण
- आवश्यक स्पिंडल बोर, स्पिंडल गति, हॉर्सपावर और टॉर्क
- टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन, वैकल्पिक सहायक उपकरण और फैक्ट्री स्थान